Industria mecánica de precisión
Bronce - Latón - Aluminio
Nacido a partir de cincuenta años de experiencia en el campo de los materiales no ferrosos y de la continua búsqueda de soluciones tecnológicas al servicio del Cliente, nuestro taller de mecanizado está especializado en la mecanización de piezas de bronce, latón y aluminio a petición específica del cliente, pero también podemos procesar materiales como el acero inoxidable, bimetálicos y sinterizados.
La investigación y el diseño del desarrollo de piezas bajo el correcto equilibrio entre el respeto por los recursos naturales, la protección del medioambiente, el progreso tecnológico, el crecimiento económico y la responsabilidad social están profundamente arraigados en nuestra empresa.
Adquirimos la materia prima en refinerías calificadas que garantizan una excelente y constante calidad certificada. La transformación del material se realiza en unas quince fundiciones, cada una de ellas especializada en diversos tipos de fundición para obtener tubos y barras en colada continua o centrífuga, moldeo en arena o en coquilla, piezas forjadas en caliente de latón y aluminio donde la uniformidad constante de la aleación utilizada es fundamental, sin riesgo de escorias, golpes, grietas, etc. A la llegada del material semielaborado (barras, piezas fundidas, en bruto) al departamento de aceptación de materias primas, se realizan análisis químicos con un instrumento específico.
— Directamente de nuestro taller, ¡lo mejor para ti! —
El Grupo RSM aplica sistemáticamente la metodología de las 5S para la optimización constante de los estándares de trabajo y para la mejora del rendimiento operativo.
1
Separar
Separar lo que se necesita y eliminar lo que malgasta tiempo o recursos
2
Sistematizar
Ordenar y definir el lugar más eficiente según la frecuencia de uso
3
Brillar
Un entorno limpio y ordenado "no esconde" ineficiencias
4
Estandarizar
Definir normas y metodologías para mantener el cumplimiento de las actividades
5
Apoyar
Asegurar que se cumplan las normas y se mejoren cuando sea necesario
Constantes inversiones en últimas tecnologías
Las inversiones constantes y específicas en últimas tecnologías nos permiten mantener y supervisar la calidad de todos nuestros productos.
Tenemos una sala de pruebas y control de calidad con la máquina tridimensional ZEISS Automática con control dimensional pdf, máquina tridimensional DEA600x500x500, perfilómetro/rugosímetro JENOPTIK, proyector de perfiles MITUTOYO, rugosímetro MITUTOYO, altímetro MITUTOYO, durómetro ALPHA, Presetting TAR-AL para la calibración automática del calibre, cuantómetro OXFORD X-MET5000 para la verificación de análisis químicos. y más de 100 instrumentos de medición diversos, calibrados.
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